本文摘要：这条高效分选线包罗破碎机、以及将细小尺寸的质料分散出来的尺寸筛。在一开始将细小尺寸的物料分散出来有助于提高分选线的效率。 剩余的质料通过涡电流举行铝和铜的接纳然后再被送到陶朗AUTOSORT® FINES分选机举行进一步分选。 Premier Surplus已经为打印机、机顶盒和自动化设备等的处置惩罚缔造了自己的“配方”。AUTOSORT® FINES可以剔除杂质获得纯净的、高质量的最终产物。

这条高效分选线包罗破碎机、以及将细小尺寸的质料分散出来的尺寸筛。在一开始将细小尺寸的物料分散出来有助于提高分选线的效率。

剩余的质料通过涡电流举行铝和铜的接纳然后再被送到陶朗AUTOSORT® FINES分选机举行进一步分选。

Premier Surplus已经为打印机、机顶盒和自动化设备等的处置惩罚缔造了自己的“配方”。AUTOSORT® FINES可以剔除杂质获得纯净的、高质量的最终产物。

陶朗销售司理Eric Thurston解释道:“分选机的用户界面存储了多种分选法式并允许操作人员在差别法式之间快速切换以匹配差别的进料。”

▲Premier Surplus家电接纳处置惩罚工厂

连续涌现的市场需求

陶朗是全球光电分选技术的先驱品牌拥有五十年的技术传承和积淀保持每年营收占比8%的研发投入。陶朗的自动化分选技术已在全球100多个国家被广泛使用横跨资源接纳、食品和矿业等行业。

为了实现产能扩张Premier Surplus安装了一条66米长的全自动破碎和分选线。

该产线在破碎机后增加了涡电流分选机并由陶朗AUTOSORT® FINES光学分选机举行进一步精分以提高分选精度和纯度。

Premier Surplus的生长得益于不停寻找稳定的来料和连续开发新客户。Phillip说:“我们有很好的客户群包罗制造商、学校、政府机构和一些大公司。

”但也有些客户对于他们来说遥不行及。“我们曾与冶炼厂谈判问他们是否愿意每月吸收3.6吨质料。但他们表现我们每月的产量至少得到达11吨他们才会思量我们。”

使用陶朗自动化分选系统实现产能扩张

“我们的金属客户只想要金属而塑料客户只想要塑料。

这就是陶朗AUTOSORT® FINES分选性能帮我们实现的。与人工分拣相比自动化分选设备的处置惩罚能力到达了原来的300%。

现在我们天天能处置惩罚多达27吨的电子废弃物。”Phillip说。

▲分选后的电路板、塑料、金属等

Premier Surplus选择让塑料掉落同时吹出线路板电线和有色金属质料。Phillip说:“我们在第一遍分选时就到达了95%的质料接纳率这令我们喜出望外。”

2011年陶朗资源接纳业务进入中国市场并连续加大研发投入开发性能更高的设备资助海内接纳业的客户提升产能实现更高的分选纯度并通过智能化技术降低客户的运营和治理成本与客户取得双赢生长。

▲Kennedy匹俦和产线上的AUTOSORT® FINES分选机

Phillip还聘请了Prinz咨询公司的老板Peter Prinz来资助设计电路并提供设备方面的建议。

Prinz拥有45年的废物处置惩罚和接纳履历他表现“我只推荐最好的电子废弃物处置惩罚设备而在已往的16年里我发现陶朗分选设备在电子废弃物处置惩罚中体现精彩。陶朗分选设备的接纳率比其他分选机横跨30-40%AUTOSORT® FINES实现了按需求分类塑料、PCB板、电线和金属并到达较高的纯度。

”

应对身分多变的电子废弃物

今天让我们一起走进美国家电接纳处置惩罚企业Premier Surplus探寻他们如何通过自动化缔造三倍产能实现突破。

最初Premier Surplus增加了一台破碎机试图提高电子废弃物分选效率。他们天天处置惩罚约9吨的电子废弃物先通过破碎和筛选再用人工举行分类。然而这样的处置惩罚量远远不够而人工分拣的增长潜力有限。

“Premier Surplus公司需要一个配备光学分选设备的全套自动化方案以将他们的业务提升到一个新的水平”陶朗金属接纳业务的销售司理Eric Thurston说道。

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